PP板的組合使（shǐ）用方法

pp板材的焊接方式通常認為熱塑性焊接是（shì）不可逆的。少數工（gōng）藝如感應焊接可生產可逆組裝件。至於選擇哪種方法應在製件沒計初作出（chū），因為焊接方法對製件設計的（de）要求可（kě）能是重要的，且不同焊接方法同差別顯蓍。
    熱氣焊接技術（shù）通常用來焊接塑料管（guǎn），片或半成品製品而不是注塑成型製（zhì）件。但許（xǔ）多熱塑性模塑製件，特別是熱塑性汽車（chē）盤是用熱氣焊接技術修複的，另外熱氣焊接有時用來製備塑料樣模製件（jiàn）。
1.熱板焊接
熱板焊接（對平型製件），它是用電加熱金屬模具使被連接PP板表麵軟化的（de）熱塑（sù）性焊接過程。幾乎適用（yòng）於所有的或大或小的熱塑（sù）性製件。特別適合焊接較軟的（de）半結晶熱塑性塑料如PE板或PP板。由於不同的模具表麵溫度能名適用於兩種不同的熱塑性材（cái）料，此工（gōng）藝適於焊（hàn）接不同的材料。熱（rè）板焊接可達到很高的焊接強度。但此工（gōng）藝的周期（qī）可能相對長，小製件需15s，而很大的製件需幾分鍾。
2.熱氣焊接
適用於需要局部組裝的較小的注塑成型製件、熱塑性製件的修理及樣模製件的製造。用與被焊（hàn）接製件相同的聚合物品牌（pái）生產焊條是重要的
3.擠（jǐ）出焊接
擠出焊接（jiē）是（shì）由熱氣（qì）焊接發展而來（lái）的焊接方（fāng）法（fǎ）。主要較大片型pp板結構的自動焊接。
4.粘接
黏合劑可（kě）用來連接PP板，一般用來邊接由不同材料製造的製件。使熱固性（xìng）PP板相互連接，或使PP板與金屬連接（jiē）。
黏合劑的優點包括：
美觀、設計靈活；均勻的應力分布；能夠連接不同的材料；能夠（gòu）提供大氣\水\氣體的嚴密封口；柔軟黏合（hé）劑能（néng）緩衝振動；能與薄而軟的基材一起使用；提供（gòng）電絕緣和熱絕緣（yuán）性。
黏合劑的各種局限性：接頭性能不定性；永久組裝；綜合（hé）化學（xué）過（guò）程；需要（yào）幹淨表麵；沒有接頭檢測；達到大強度的時間。
黏（nián）合劑選擇
特定（dìng）應用的黏合（hé）劑的（de）選擇取（qǔ）決的因素包括（kuò）：使用環（huán）境、應力值、基材表麵化學、基材剛性特性、基材熱膨脹係數、填縫要求和應用方法。
5.溶劑粘接
溶劑粘接是可（kě）以組裝某些PP板的方（fāng）法（fǎ），溶劑粘接是形成堅固的無定（dìng）形熱塑性製件（jiàn）密封組裝的簡單的、相對便宜的方法。溶劑的低黏度要求（qiú）被粘接製（zhì）件應該是不彎（wān）曲的（de）且用相對緊的公差模（mó）製。