金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭（tóu）大小頭、天圓地方、漏（lòu）鬥形等，主（zhǔ）要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接（jiē）、鉚接等（děng），需要一定幾何知識。鈑金件（jiàn）就是薄板五金件，也就是可以通過衝（chōng）壓，彎曲，拉伸等（děng）手段來加工的（de）零件，一個大體的定義就是（shì）在加工過（guò）程中厚度不變的零件。相（xiàng）對應的是鑄造件，鍛（duàn）壓件，機械加工（gōng）零件（jiàn）等。

產品前期試驗、產（chǎn）品加工試製和產品批量的生產（chǎn）。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客（kè）溝通（tōng）聯係，得到相應加工的評價之後（hòu），再進行（háng）產品（pǐn）批量的生產。
激光打孔技術（shù）是激（jī）光材料加工技術中最早實現實用化的激光技術。鈑（bǎn）金車間中激光打孔一般（bān）采用的是脈衝激光（guāng），能（néng）量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小（xiǎo）孔，特別適用於加工具有一定角度和材料較薄的小孔（kǒng），還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔（kǒng）。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到（dào）上（shàng）千（qiān）個。可打孔的材料包括不鏽鋼（gāng）、鎳（niè）鉻鐵合金和哈（hā）斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技（jì）術不受材料的力學性能影響（xiǎng），實現（xiàn）自動化（huà）比較（jiào）容易。在（zài）激光打孔技（jì）術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上（shàng）麵的（de）應用改變了傳統鈑金技術的加工方（fāng）法，實現（xiàn）了無人（rén）操作，大大提高了生產效率，實現全程（chéng）全自動的操（cāo）作（zuò），帶（dài）動了鈑金經濟的發（fā）展，在打孔效果方（fāng）麵提（tí）升了一個檔次，加工效果赫然顯（xiǎn）著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連（lián）續電鍍鋅產線經過（guò）脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為（wéi）電鍍鋅產品。SECC不但具有一（yī）般（bān）冷軋鋼片的（de）機械性能及（jí）近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝（zhuāng）飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具（jù）有很大的競爭（zhēng）性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過（guò）冷軋（zhá）機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片（piàn）料（liào）。SPCC表麵沒有任何的（de）防護，暴露在空氣（qì）中極易被氧化，特別是在潮濕的環（huán）境中氧（yǎng）化速度加快（kuài），出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而（ér）使（shǐ）鋼片（piàn）鍍（dù）上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延（yán）展性差（避（bì）免（miǎn）深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽（xiù）鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比（bǐ）含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但（dàn）經過冷加工在衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。