鈑金材質	熱軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加（jiā）工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料方式	剪床	公差（chà）	25-100
加工工（gōng）序	翻邊,嵌入翻邊,折彎,筋肋,衝壓,衝孔（kǒng）,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵（miàn）處理	電鍍五彩（cǎi）鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材加工（gōng）就叫（jiào）鈑金加工。具體譬如利用板材製作（zuò）煙囪、鐵桶（tǒng）、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭（tóu）、天（tiān）圓地方、漏鬥形等（děng），主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等（děng），需（xū）要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的（de）零件，一個（gè）大體的定義（yì）就（jiù）是（shì）在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產品加工試製和產品批量的生產（chǎn）。在產品加工試製步驟時，應及時（shí）與（yǔ）顧客溝通聯係，得到相應加工的評價（jià）之後，再進行產品批量的生產。
激光打孔技術是激光材料加工技術中最（zuì）早實現實用化的激光技術。鈑金（jīn）車（chē）間中激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量密度較高，時間較短，可以加（jiā）工（gōng）1μm的小孔，特（tè）別適用於（yú）加（jiā）工具有一定角度和材料較薄的小（xiǎo）孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小（xiǎo）孔。激光（guāng）可實現燃氣（qì）輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三（sān）維方向，數（shù）量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合（hé）金。激光打孔技（jì）術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。在激光打（dǎ）孔技術的發展（zhǎn）下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑（bǎn）金行（háng）業上麵的應（yīng）用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實（shí）現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的（de）操作，帶動了鈑（bǎn）金經濟（jì）的發展，在打孔效果（guǒ）方麵提升了一個檔次，加（jiā）工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為（wéi）一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅（xīn）產線經過脫（tuō）脂、酸洗、電鍍及各種後（hòu）處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一（yī）般冷軋鋼片的機械性（xìng）能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大（dà）的競爭性及取代性。例如電腦機箱普（pǔ）遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板（bǎn）卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露（lù）在空氣中（zhōng）極（jí）易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧（yǎng）化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽（xiù），在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過（guò）清洗（xǐ）、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上（shàng）鋅層，再經調質整平及化學處理而成（chéng）。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛（fàn）的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比（bǐ）含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁（yōng）有（yǒu）非常好（hǎo）的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性（xìng）。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕（shí）性較（jiào）差，但（dàn）經過冷加工在衝壓加工中能獲（huò）得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及（jí）防EMI。