衝（chōng）模是衝壓生產中必不可少的模具。衝模基本上可分為簡單模、連（lián）續（xù）模（mó）和（hé）複合模三種。
　　（1）簡單衝模 簡單衝模是在衝床的一次衝程中隻完（wán）成一個工序（xù）的衝模（mó）。圖3—17即（jí）是落料或衝孔用的（de）簡單（dān）衝模，簡單衝模的裝配圖如圖3-18所示。工作時條料（liào）在凹模上沿兩個導板（bǎn）9之間送進，碰到定位銷（xiāo）10為止。凸模向下（xià）衝壓時（shí），衝下的零件（jiàn）(或廢料)進入凹模孔，而條料則夾住凸模並隨凸（tū）模一起回程向上運動。條（tiáo）料碰到卸（xiè）料板8時(固定在凹模上)被推（tuī）下，這樣，條料繼續在導板間送進。重複（fù）上述動（dòng）作（zuò），衝下第二個零件。
　　(2) 連續衝模 衝床（chuáng）的一次衝程中，在模具不同部位上同時完成數道衝壓工（gōng）序的模具，稱為連續（xù）模，如圖3—19所示。工作（zuò）時定位銷2對準預先衝出的定位孔，上模向下運動，凸模1進行落料，凸模（mó）4進（jìn）行衝孔。當（dāng）上模（mó）回程時，卸料板（bǎn）6從凸模上推下廢（fèi）料。這時再將坯料7向前送進，執（zhí）行第二次衝裁。如此循環進行，每次送進距（jù）離由擋料銷控製。
　　(3) 複合（hé）衝（chōng）模 在（zài）一次（cì）衝程中，在模（mó）具同一部位上同（tóng）時完成數道衝壓工序的模具，稱為複合模，如圖3—20所示。複合模的最（zuì）大特點是（shì）模具中有（yǒu）一個凸凹模1。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時（shí），條料首先在凸凹模（mó）1和落料凹模4中落料（liào）。落料件被下模當（dāng）中的拉深凸模2頂住，滑塊（kuài）繼續向下運（yùn）動時（shí），凹（āo）模（mó）隨之向下運動進行拉深。頂（dǐng）出器5和卸料（liào）器3在滑塊的回（huí）程中將拉深件9推出模具。複合模適用於產量大、精度高（gāo）的衝壓件。