五金衝壓件的重量（liàng）輕、厚度薄、剛度好（hǎo）。它的尺寸公差是由模具保證的，所（suǒ）以質量穩定，一般不需再經機械切削即可使用。冷五金衝（chōng）壓（yā）件的金屬組（zǔ）織與力學性能優於（yú）原始（shǐ）坯料，表麵光滑美觀。冷五金（jīn）衝壓件的（de）公差等級和表麵狀態優於熱五金衝壓件。

  大批（pī）量（liàng）的中、小型零件五金衝壓生產一般是（shì）采用複合（hé）模或多工位的連續模。以現代高速（sù）多工位（wèi）壓力機為（wéi）中心，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送（sòng）以及模具庫和快速換模裝置，並利用計算機程（chéng）序（xù）控製，可組成生產率極高的全自動五金衝壓生產線。采用新型模（mó）具材料和各（gè）種表麵處理技（jì）術，改進模具結構，可得到高精度、高壽命的五金衝（chōng）壓壓模具，從而提高五金衝壓件的質（zhì）量和降低五金衝壓件的製（zhì）造成本。
 

  五金衝（chōng）壓生產的工藝和（hé）設備正在不斷發展，除傳統的使用壓力機和鋼製模具製造五金衝壓件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆（bào）炸成（chéng）形、電水成形、電磁成（chéng）形等各種特種五（wǔ）金衝壓成形工藝亦迅速發展，把五金衝壓的技術水平提高到了一個新（xīn）的高度。特種五金衝壓成形工藝尤（yóu）其適合多品種的中小批量(甚至是數（shù）十件)零（líng）件的生產（chǎn）。對於普通五金衝壓（yā）工藝，可（kě）采用簡易模具、低熔點合金模具、成（chéng）組模具和五金衝（chōng）壓柔性製造係統等，組（zǔ）織（zhī）多品種的中小批量零件的五金衝壓加工。 

  總之，五金衝壓具有生產率高、加工成本低、材料利用率高（gāo）、操作簡單、便於實現機械化與自動化（huà）等一係列（liè）優點。采（cǎi）用五（wǔ）金衝壓與（yǔ）焊接、膠接等複合工藝，使零件結構（gòu）更趨合理，加工更為（wéi）方便（biàn），可以用較簡單的工藝製造出更複雜的壓鑄件結構件。