很多人也知道在使用一（yī）段時間後衝壓模具都會出現一些問題，這（zhè）時我們就會請維修模具師傅（fù）來幫忙維修。再好的東西修過之後都沒有新的好，與其這樣，那不如在使用的過程中對它進行一些維護，那又有哪（nǎ）些方法呢?今天（tiān）小編給大家支幾招衝壓模具的維護方法（fǎ）。
　　衝（chōng）壓模具的維（wéi）護方法：
　　1、衝裁模操作時應嚴格控製凸模進（jìn）入凹模的伸度，以（yǐ）免磨損加劇。衝壓模具使用了一（yī）段時間後（hòu）， 凸 、凹模刃口將不可避免（miǎn）地出現磨損和磨損溝痕（hén）。這時我們可以提前修模 ，可以減小摩擦（cā）力（lì）、預防磨損溝痕導致的裂紋（wén），避免因磨損後凸、凹模間隙不均產生的附加彎矩，這樣可以延（yán）長（zhǎng）衝壓模具的使（shǐ）用壽命，降低生產成本。
　　2、應選用拉伸速度低一些的拉伸機床，易於被拉伸金屬材料的流動，減少模具表麵的（de）摩擦。雙動壓力機拉伸速度 較緩慢，受力比普通衝床平穩、均勻（yún），提升拉伸模具的壽命。
　　3、在拉伸凹模和被拉伸板料之間必須塗上合（hé）適（shì）的潤滑劑，盡量不要讓模具與板料直接接觸，消除粘附咬合（hé）的條件。表麵保持光潔無雜質（zhì）、氧化皮、鏽蝕， 避（bì）免模具受力不均過（guò）早磨損。如果模具使（shǐ）用後若表麵粗（cū）糙度變（biàn）差，就需要我們及時修磨拋光。
　　4、冷擠壓模具工作時同樣要合理潤滑（huá），擠壓黑色金屬時應采用磷化處（chù）理加潤滑（huá）。冷擠壓過程中，模具溫升很快 ，應定時冷卻。冬季低溫時，模具使用前最好預熱，以防 凸 模（mó）冷（lěng）脆折斷。必（bì）須建立完整的維護保（bǎo）養（yǎng）製度（dù），指定專人及時對壓力機和模具進行調整（zhěng）、修複（fù）。
　　關於（yú）衝壓模具的維護方法就和大家講解到這，另外要提醒模具在儲存和運輸過程中（zhōng），要采取防鏽措施，上下模座之（zhī）間要有限位塊（kuài）保護 。